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      链轨节是挖掘机的重要配件，正是因为有了挖掘机链轨节的存在，才能够使得体积庞大的挖掘机能够“行走”起来。只要挖掘机链轨节在行驶中出现问题，那么整个挖掘机运转起来将会十分困难。所以链轨节质量的好坏直接影响了挖掘机的使用。

        那么这么重要的链轨节是怎么生产出来的呢？目前主要有两种工艺来生产链轨节，一种铸造，一种是锻造。

        铸造链轨节工艺就是将材料熔化为液态，然后倒入做好的链轨节形状的模腔内，等待其凝固后就可以形成一个完整的链轨节。但是铸造车间温度高、融化材料的时候容易产生废烟环境差，不但对员工的身体健康有影响还会污染环境。铸造出来的链轨节还存在组织疏松、晶粒粗大，内部易产生缩孔、缩松、气孔等问题。同时铸造链轨节在硬度和耐磨度方便相对较差，如果想增加硬度和耐磨度，就需要添加铬（Cr）元素，但是铬的要价非常高，添加铬就会增加扳手的成本，综合以上原因使得铸造链轨节在市场上曾逐年下降趋势。

        锻造链轨节工艺就是将棒料加热，然后放到数控模锻锤的模具上进行锻造，经过初锻、精锻可以直接锻造成型。数控模锻锤的速度快，锻造出来的链轨节形变量高，非常充分的改变了链轨节的内部组织，增加了锻件密度，不会产生组织疏松、晶粒粗大，内部易产生缩孔、缩松、气孔等问题。所以用数控模锻锤锻造出来的链轨节硬度更高，耐磨度更强。